一、铝型材挤压模具设计的八大要点

1、合理调整铝金属的流动速度合理调整铝金属流动速度就是要尽量保证铝型材断面上每一个质点应以相同的速度流出模孔。

2、铝型材挤压模具设计的八大要点铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。

选择正确的铝挤压机吨位选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。

3、铝型材挤压模具设计的八大要点铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。选择正确的铝挤压机吨位选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。

二、铝型材挤压模具设计有哪些要点

1、有足够高的制造精度，挤压模具的形位公差和尺寸公差符合图纸的要求(一般按负公差制造)，配合尺寸具有良好的互换性。有足够低的表面粗糙度，配合表面应达到Ra6以下，工作带表面达到Ra8～4，表面应进行氮化处理或其他表面热处理。

2、挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列，根据铝型材的形状，各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近，来设计不等长的定径带。